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哈氏可磨性指数测定仪由机座、、、电器节制箱、、、马达、、、蜗轮减速机减速、、、研磨部套(直齿轮、、、重块、、、主轴、、、研磨环、、、钢球、、、研磨碗)、、、起落机构等组成。
哈氏可磨性指数测定仪的工作道理,,,是凭据磨碎定律(即磨碎煤粉所亏损的能量与煤粉产生的新理论积成正比),,,把制好的粒度领域的煤样放在哈氏仪里磨碎,,,而后筛分、、、称重、、、对照、、、校准图表,,,查出可磨性指数。
哈氏仪的结构重要由上碗机构、、、蜗轮箱、、、传动齿轮、、、研磨环
和研磨碗料钵、、、电机以及智能转数节制器组成。
一、、、煤样的制备
a) 依照GB 474-1995划定的准则,,,将煤样破碎到6mm。
b) 将上述煤样缩分出1kg放入盘内放开,,,厚度不超过10mm,,,空气干燥后称量(称准到1g)。
c) 用1.25mm的筛子分批过筛上述煤样,,,每批约200g,,,选取逐级破碎的步骤不休调节破碎机的辊轴间距,,,使其只能破碎较大的颗粒。不休破碎、、、筛分直至上述煤样全数通过1.25mm筛子。留取0.63~1.25mm的煤样,,,弃去筛下物。
d) 称量0.63~1.25mm的煤样(称准到1g),,,推算这个粒度领域的煤样质量占破碎前煤样总质量的百分数(出样率),,,若出样率小于45%,,,则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg,,,重新制样。
二、、、测定步骤
e) 工作前应进行试运行,,,查抄运行是否正常,,,转数节制器和自动;;;爸檬欠窕盥缈康米,,,以保障60±0.25转自动终场。
f) 排除研磨碗、、、研磨环和钢球,,,并将钢球尽可能均匀地散布在研磨碗的凹槽内。
g) 将0.63~1.25mm的煤样混合均匀,,,用二分器分出120g,,,用0.63mm筛子在振筛机上筛5min,,,以除去小于0.63mm的煤粉;;;再用二分器缩分为每分不少于50g的两份煤样。
h) 称。50±0.01)g已除去煤粉的煤样记作m(g)。将煤样均匀倒入研磨碗内,,,平坦其理论,,,并将落在钢球上的煤样排除到钢球周围。
在研磨碗内,,,装好煤样和钢球后,,,其放入桥形底座上的予定地位处,,,确认无误后,,,动上碗机构的手柄,,,向右运行,,,使研磨碗顶升到位,,,研磨碗上升后,,,把研磨碗旋转耳朵挂到机体两侧的异性螺栓上,,,同时拧紧上方的两个蝶形螺帽。