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哈氏可磨性指数测定仪由机座、电器节制箱、马达、蜗轮减速机减速、研磨部套(直齿轮、重块、主轴、研磨环、钢球、研磨碗)、起落机构等组成。。
哈氏可磨性指数测定仪的工作道理,,是凭据磨碎定律(即磨碎煤粉所亏损的能量与煤粉产生的新理论积成正比),,把制好的粒度领域的煤样放在哈氏仪里磨碎,,而后筛分、称重、对照、校准图表,,查出可磨性指数。。
哈氏仪的结构重要由上碗机构、蜗轮箱、传动齿轮、研磨环
和研磨碗料钵、电机以及智能转数节制器组成。。
一、煤样的制备
a) 依照GB 474-1995划定的准则,,将煤样破碎到6mm。。
b) 将上述煤样缩分出1kg放入盘内放开,,厚度不超过10mm,,空气干燥后称量(称准到1g)。。
c) 用1.25mm的筛子分批过筛上述煤样,,每批约200g,,选取逐级破碎的步骤不休调节破碎机的辊轴间距,,使其只能破碎较大的颗粒。。不休破碎、筛分直至上述煤样全数通过1.25mm筛子。。留取0.63~1.25mm的煤样,,弃去筛下物。。
d) 称量0.63~1.25mm的煤样(称准到1g),,推算这个粒度领域的煤样质量占破碎前煤样总质量的百分数(出样率),,若出样率小于45%,,则该煤样作废。。再从6mm煤样中缩分出1kg,,重新制样。。
二、测定步骤
e) 工作前应进行试运行,,查抄运行是否正常,,转数节制器和自动;;爸檬欠窕盥缈康米,,以保障60±0.25转自动终场。。
f) 排除研磨碗、研磨环和钢球,,并将钢球尽可能均匀地散布在研磨碗的凹槽内。。
g) 将0.63~1.25mm的煤样混合均匀,,用二分器分出120g,,用0.63mm筛子在振筛机上筛5min,,以除去小于0.63mm的煤粉;;再用二分器缩分为每分不少于50g的两份煤样。。
h) 称。。50±0.01)g已除去煤粉的煤样记作m(g)。。将煤样均匀倒入研磨碗内,,平坦其理论,,并将落在钢球上的煤样排除到钢球周围。。
在研磨碗内,,装好煤样和钢球后,,其放入桥形底座上的予定地位处,,确认无误后,,动上碗机构的手柄,,向右运行,,使研磨碗顶升到位,,研磨碗上升后,,把研磨碗旋转耳朵挂到机体两侧的异性螺栓上,,同时拧紧上方的两个蝶形螺帽。。