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1.外观查抄
观察衔接环内外电镀层是否显著败坏,,衔接环、、、弹盖、、、杯体内外理论是否有显著危险、、、磨损
、、、侵蚀;;观察衔接环与杯体螺纹是否败坏,,用手能否顺利开合;;观察氧弹各部位密封垫圈是
否败坏,,若败坏,,须更换后持续以下试验;;填写原始纪录。。。
2.查抄螺纹松动度
氧弹衔接环与杯体共同螺纹之间的松紧水平,,分为径向松动度和轴向松动度。。。
3.测试尝试室前提
试验室应设在一单独宽敞房间内。。。操作人员应在耐压防护罩的;;は陆兴故匝,,水压试
验机与氧弹试验台不能合用统一试验台。。。
4.水压试验
试验前应去掉氧气进气阀中自密封装置(阀心)。。。
氧弹中盛满蒸馏水,,盖上弹盖,,拧上衔接环,,衔接氧弹与水压试验机,,把稳使氧弹及连收受
内的空气全数排出,,而后把氧弹搁置于氧弹三腿支架上,,装置千分表,,使其触电与氧弹底部
中心接触,,并调好零点,,记下初始刻度P0;转移加压杆使压力缓缓上升,,待压力不变在20MPa
后,,维持10min,,期间观察纪录千分表此时刻度P1,,并迅速用外径千分尺丈量杯体中部外径
D1,,记下数值。。。而后缓慢卸压,,待压力降至常压后,,读取千分表刻度P2,,用外径千分尺丈量
杯体中部外径D2,,并记下数值。。。
旋转衔接环,,感触衔接环与杯体间螺丝扣是否咬合变形,,观察氧弹有无显著变形。。。并填写原
始纪录。。。
水压过程中有水泄露,,应查抄原因,,排除故障后重新进行水压试验。。。
5.气密性试验
气密性试验在水压合格后进行。。。经过水压试验后,,氧弹的密封垫圈可能变形失效,,因而在水
压试验后应予以更换。。。氧弹充入氧气压力为4.0±0.2Mpa,,置于盛有水的桶中,,使氧弹全数
没入水中。。。明显氧弹理论吸附的气泡,,起头计时,,若10min内没有气泡泄露则氧弹气密性试
验合格。。。不然应查明原因重新检验。。。
6.测试了局及测试周期
经测试切合本步骤安全机能技术要求的氧弹,,其安全机能应合格,,不然氧弹应由出产厂家和
有关部门修理后重新测试直至合格,,或者烧毁使用。。。
氧弹安全机能测试有效期为1年。。。超过此期限需依照本步骤)重新测试合格,,并出口氧弹安
全机能测试了局汇报,,但有下列情况时,,应立即测试::
1)氧弹使用次数达到500次;;
2)氧弹经过修理或更换了部件。。。